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        空心磚機 河南宏英 > 產品展示 > 空心磚機 > 正文
        QTY6-15型空心磚機
        作者:Admin 來源: 瀏覽量:發布時間:19-02-28分享

               鞏義市孝義宏英機械廠是專業生產系列混凝土磚機、建材生產加工機械設備的一家私營企業,研發、生產系列混凝土砌塊成型設備。本廠現主要生產:QTY6-15型液壓全自動磚機,QTY4-15型液壓半自動磚機,QTJ4-26型半自動磚機,QMJ4-35型系列小型磚機,HY150K型馬路花磚機等建材生產加工機械設備。

               近年來,隨著國家和各地政府部門對墻改政策的不斷完善,混凝土小型空心砌塊作為新型復合墻體材料取代既破壞資源、又污染環境的黏土磚已越來越得到市場的認可,正逐漸成為傳統“泰磚漢瓦”的理想替代用品。因此,大力推廣和使用混凝土小型空心砌塊,既滿足建材市場的需要,又符合國家的政策法規,可謂利國利民,一舉兩得。從另一個角度上來說,響應了國家的號召,既保護了我們美麗可愛的家園,又獲得減免稅收等國家的優惠、扶持待遇,能令投資者從中獲得可觀的經濟效益和豐厚的回報。

               混凝土空心砌塊以水泥、河沙、煤渣、煤矸石、陶粒、礦石、粉煤灰等為原料,具有承重、填充、保溫、隔熱、低成本、不易風化等優點。既實現了節能、節地、節省資源,又能變廢為寶?招钠鰤K磚的原材料在我國城鄉比比皆是,靠山有巖石,靠河有沙廠,靠工礦有工業廢渣或矸石,靠城市有大量煤渣、粉煤灰可利用。因此,生產砌塊不但保護大量農田免于毀掉,同時困擾人們的“三廢”也能有效利用,市場潛力巨大。

               隨著國家“禁實”政策的逐漸推廣和普及,利用粉煤灰、煤矸石、礦渣、鋼渣等工業廢料生產環;炷疗鰤K已被大眾接受并廣泛應用。

               QTY6-15型液壓全自動空心磚機是我廠在吸取了國內外同類機型特點的基礎上,根據我國國情設計的一種自動化程度高,制品質量好的砌塊生產設備。

               適用原料:采用沙子、石子、水泥,可大量添加粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶粒、珍珠巖等多種工業廢料。

               制品種類:各種外墻砌塊、內墻砌塊、花墻砌塊、樓板塊、護堤塊、還可生產聯鎖路面砌塊和路邊石等砌塊。帶二次布料機構還可生產彩色路面磚。

               應用范圍:廣泛用于建筑、道路、廣場、水工、園林等建設。

          宏英QTY6-15型液壓全自動空心磚機與眾不同之處:

          

                磚瓦制品的密度和強度,關鍵由設備決定;磚瓦機設備的機械性能由動力心臟的液壓泵站決定。

               目前市場上同型號普通機型的振動裝置多數采用普通電機驅動,生產中一天超過3000次的頻繁啟動是造成電機容易燒毀的根源。宏英QTY6-15型液壓全自動空心磚機,振動系統由左右兩個液壓馬達驅動,工作時由泵站內的液壓油催動馬達從而帶動振動系統運轉,徹底杜絕燒電機頑疾并大幅減少日常耗電量及元件損耗,使設備性能更加可靠穩定,節能、高效,高性價比!

               設備特征:

               1,上壓頭采用雙油缸設計,加壓平衡、均勻,制品抗壓、抗折強度增加。

               2,儲料分料裝置:傳統的成型機材料在料斗里存放,受余震影響,部分混凝土提前液化,延長了加料時間,又增加了加料難度,而且制品強度誤差較大。宏英QTY6-15型全自動空心磚機采用了封閉式皮帶輸送,嚴格控制小料斗儲料量,做到材料隨送隨用。

               3,操作系統采用PLC智能控制和人機對話界面系統,觸摸屏中文操作,真正實現全自動操作過程,實現機,電,液一體化;進口密封件、油壓液壓元件;輕松實現隨機信號分析,故障診斷及各種參數設定,保證機器的最佳工作效果。

               4,振動系統由左右兩個液壓馬達而非電機驅動,工作時由泵站內液壓油催動馬達從而帶動振動系統,避免了電機頻繁啟動造成的燒機頑疾,成倍降低耗電量及元件損耗,使設備性能更加可靠穩定。

               5,整體六條液壓油缸設計,除壓頭和提模分別由兩條油缸帶動外,送板、送料實現油缸帶動,大大提高效率。

               6,大容量油缸設計:最大輸出壓力31.5Mpa,保證了砌塊質量密實強度高、尺寸精確。

               7,液壓傳動,機械振動,液壓加壓成型,使砌塊密實度更好,水泥用量更省。

        技術參數

         

        單次成型塊數(塊)

        240×115×53mm

        390×190×190(mm)

        30

        6

        成型周期(秒)

        15-18

        15-18

        泵站輸出壓力(Mpa

        31.5

                 31.5

        整機重量(噸)

        10

         

         

          

         QTY6-15混凝土砌塊生產線配置表

        項目

        成型機主機

        液壓泵站

        皮帶輸送機

        攪拌機

        推磚車

        規格型號

        QTY6-15

        31.5Mpa

        8

        JS500雙軸

         

         

         

         

         

         

        QTY6-15型全自動砌塊生產線流程

              ①電子配料機→②混凝土攪拌機→③皮帶輸送機→④砌塊成型機→⑤碼垛機

              電子配料機在生產流程中,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去,在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料,并對物料進行粗篩分,廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。

              性能特點:振動平穩、工作可靠、壽命長;可以調節激振力,可隨時改變和控制流量,調節方便穩定;振動電機為激振源,噪聲低、耗電小、調節性能好,無沖料現象。結構簡單、運行可靠、調節安裝方便、重量輕、體積小、維護保養方便,當采用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。

              2 , JS500型混凝土攪拌機 JS系列混凝土攪拌機系雙臥軸強制式攪拌機,該機具有單獨作業和與PLD系列配料機組成簡易混凝土攪拌站的雙重優越性,還可為攪拌站提供配料主機,適用于各類大、中、小、預制構件廠及公路、橋梁、水利、碼頭等工業及民用建筑工程,可攪拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流動性混凝土、輕骨料混凝土及各種砂漿,是一種高效率機型,應用非常廣泛.

              3,皮帶式輸送機是功能齊全的輸送機種,既可直線輸送,又可傾斜、轉彎輸送,它是運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的貨物,用途比較廣泛。

              4,砌塊成型機 攪拌后的物料經由皮帶輸送機進入QTY6-15砌塊成型主機的小料倉,自動控制系統傳輸命令將小料倉內的物料按設定的比例送入主機內的布料倉,液壓泵站系統帶動布料倉進入?,布料-振動-加壓-成型-經由送磚機送出主機。

              5,碼垛機 成品磚在此碼垛3-5層后,由叉車運至養護區。

              宏英機械廠QTY6-15型液壓全自動砌塊成型機投資可行性報告

         

        制品參數表        

        砌塊規格(mm

        390×190×190

        240×115×53

        240×115×90

        單次成型數量(塊)

        6

        30

        15

        產量(塊/小時)

        1440

        5400-7200

        3600

        備注

        空心砌塊

        標準實心磚

        八孔磚

        場地面積
        約8畝,廠房及輔助設施約10萬,配套電力設施約4萬

        定員:8~11人

        主機操作 1人 攪拌機操作 1人

        出板及推車(如有升板機可減少) 4人 上板 1人

        材料處理 1人 養護碼垛 2人

        管理 1人

         

         

         

        本廠鄭重承諾:

        1, 免費上門安裝調試,現場培訓操作人員。

        2, 免費為來廠用戶培訓機,電維護人員。

        3, 保證零配件的長期供應。

        4, 產品質量嚴格實行“三包”。

        5, 產品免費保修半年(人為造成機器損壞的不在包修范圍),終身維修。

        購機小知識

        目前國內磚機生產廠家眾多,各地生產廠家對機器型號的命名也是五花八門;同時,各個廠家在機器的設計構造、內在配置的高低,性能和質量方面的差別也不可避免地存在較大差異,這給用戶在機型選擇和同類機器的篩選甄別上也造成了相應的誤區和麻煩,這里介紹一些小常識和經驗,僅供參考。

        凡是一次能生產390×190×190(mm)這種規格的空心砌塊數量為4塊的,業內稱為4型機;凡是一次能生產390×190×190(mm)這種規格的空心砌塊數量為6塊的,業內稱為6型機;凡是一次能生產390×190×190(mm)這種規格的空心砌塊數量為8塊的,業內稱為8型機。

        4型機、6型機、8型機除了產量逐步增大外,顯著區別在于主機、液壓泵站和配電柜的配置上。

        一、主機的區別

        1,4型機主機上壓頭通常采用單油缸,6型機和8型機通常采用雙油缸;

        2,4型機振動裝置通常采用左右兩個普通電機或制動電機作為振動動力,6型機和8型機振動裝置通常采用左右兩個液壓馬達為振動動力;

        3,6型機和8型機布料系統動力通常比4型機大;

        二、液壓泵站的區別

        4型機通常采用小流量手動操縱桿泵站系統,6型和8型機通常采用大流量自動比例閥操縱系統。

        三、配電柜的區別

        4型機配電柜通常采用簡易手動操縱桿,6型機和8型機通常采用電腦觸摸屏自動操作系統設計、制造無缺陷情況下,這3類機型所產的成品磚的質量沒有差別。